今年，因?yàn)橥蝗缙鋪淼男鹿诜窝滓咔?，很多企業(yè)都面臨困境。如何應(yīng)對(duì)逆境？智能化生產(chǎn)是一條可行之道。
傳化集團(tuán)董事長徐冠巨告訴記者：“制造業(yè)當(dāng)務(wù)之急就是要將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新的信息技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭的制高點(diǎn)，加快推動(dòng)我們的制造業(yè)領(lǐng)域向智能化、平臺(tái)化轉(zhuǎn)型?！?/span>
傳化集團(tuán)旗下傳化化學(xué)的實(shí)踐驗(yàn)證了智能化生產(chǎn)的重要性。
傳化化學(xué)品公司是一家大型精細(xì)化工企業(yè)，今年年初，受疫情影響，工人復(fù)工延遲、上游原材料供應(yīng)不足、物流受到限制，外貿(mào)訂單滿足率只有70%左右。在工人沒有全部返崗之前，該公司的大江東基地智能生產(chǎn)線24小時(shí)不停車，確保了外貿(mào)訂單按時(shí)保質(zhì)交付。
“年初，來自孟加拉國、越南和巴基斯坦等市場(chǎng)的1500噸紡織化學(xué)品訂單,已經(jīng)分批陸續(xù)完成交付。”傳化化學(xué)大江東生產(chǎn)基地總經(jīng)理於偉剛說,得益于智能生產(chǎn)線的啟用，復(fù)工初期工廠產(chǎn)能就迅速恢復(fù)至疫情前日均水平的90%。
智能化生產(chǎn)不僅是應(yīng)對(duì)當(dāng)前疫情防控環(huán)境的權(quán)宜之計(jì)，更是面向未來市場(chǎng)需求的大勢(shì)所趨。隨著“95后”“00后”成為消費(fèi)主力，個(gè)性化需求增加。以服裝面料為例，消費(fèi)者對(duì)于面料的蓬松、柔軟、平滑、回彈等都有個(gè)性化需求，而這就需要用到不同結(jié)構(gòu)、組分的硅油助劑產(chǎn)品。
傳化化學(xué)品公司便通過智能化生產(chǎn)來滿足產(chǎn)業(yè)的個(gè)性化需求。硅油系列產(chǎn)品，是大江東工廠智能制造的先行試點(diǎn)產(chǎn)品。
“以前，我們硅油類產(chǎn)品比較少，就那么幾款。而現(xiàn)在客戶個(gè)性化、差異化的需求越來越多，就要求我們的產(chǎn)品更加豐富、多樣化，這對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)線而言是巨大挑戰(zhàn)。”傳化化學(xué)大江東生產(chǎn)基地副總經(jīng)理管鋮烽說：“現(xiàn)在，通過智能化生產(chǎn)線，針對(duì)客戶不同的需求，我們可以提供對(duì)應(yīng)的定制化硅油助劑?！?/span>
走進(jìn)傳化化學(xué)的杭州大江東工廠硅油生產(chǎn)三車間，一排排機(jī)器正在生產(chǎn)線上有條不紊地進(jìn)行運(yùn)作，幾千平方米的車間只看到幾個(gè)工人忙碌的身影，原料輸送、配料混合、成品包裝等環(huán)節(jié)，都實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非易事，要實(shí)現(xiàn)這樣的智能化生產(chǎn)，工廠需要經(jīng)過哪些改造？
大江東智能工廠在規(guī)劃設(shè)計(jì)之初就確定了“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”目標(biāo)。傳化化學(xué)的數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過和業(yè)務(wù)部門協(xié)作，針對(duì)多品種小批量生產(chǎn)特點(diǎn)，量身定做基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造平臺(tái)。他們運(yùn)用現(xiàn)有的通信技術(shù)、工程技術(shù)、信息技術(shù)及數(shù)字技術(shù)，構(gòu)建了一個(gè)綜合數(shù)字化平臺(tái)。
“過去，原料輸送的流程很復(fù)雜，車間員工要人工投料、真空吸料、隔膜泵吸料等，生成半成品后還要通過叉車運(yùn)送到下道工序，再通過升溫、攪拌、蒸餾等工藝操作生產(chǎn)出合格的成品，整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢?！惫茕叿楦嬖V記者，如今，通過數(shù)字化等新技術(shù)，車間生產(chǎn)流程從平面化間歇式向立體化連續(xù)式布置，大宗原料通過空中管廊輸送到反應(yīng)釜，操作可一鍵完成。
運(yùn)用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，傳化化學(xué)大江東基地全面集成生產(chǎn)信息化、智能設(shè)備、原材料物流傳輸?shù)认到y(tǒng)，提升了多批次、小批量訂單的制造能力，最終不僅實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制與大規(guī)模生產(chǎn)兼容運(yùn)行，也實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)需求與生產(chǎn)一體化有效鏈接。
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